اعلی صلاحیت نیم آٹو نشاستے چپچپا مغل مشین
اعلی صلاحیت نیم آٹو نشاستے چپچپا مغل مشین
سروو سے چلنے والاڈپازٹ نشاستے چپچپا مغل مشینسٹارچ ٹرے میں جمع کرکے اعلیٰ معیار کی جیلی کینڈی بنانے کے لیے ایک نیم خودکار لائن ہے۔پوری لائن کوکنگ سسٹم، سٹارچ کنویئر سسٹم، سٹارچ فیڈر، ڈپازٹر، ڈسٹارچ ڈرم وغیرہ پر مشتمل ہے۔ یہ جیلی پر مبنی تمام قسم کے مواد، جیسے جیلیٹن، پیکٹین، کیریجینن، ببول گم وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔
جمع شدہ جیلی کینڈی، چپچپا ریچھ، جیلی بین وغیرہ کی پیداوار کے لیے
پروڈکشن فلو چارٹ→
جلیٹن پگھلنا → چینی اور گلوکوز ابلنا → پگھل جلیٹن کو ٹھنڈے شربت میں شامل کریں → ذخیرہ → ذائقہ، رنگ اور سائٹرک ایسڈ شامل کریں → نشاستہ کنوی → مولڈ پریسنگ → ڈپازٹ → شارٹ ٹائم کولنگ → فرسٹ ڈیسٹارچ → سیکنڈری ڈیسٹارچ → تیل یا شوگر کوٹنگ → خشک کرنے والی → پیکنگ → حتمی مصنوعات
مرحلہ نمبر 1
خام مال کو خودکار یا دستی طور پر تولا جاتا ہے اور اسے تحلیل کرنے والے ٹینک میں ڈالا جاتا ہے، 110 ڈگری سینٹی گریڈ پر ابال کر اسٹوریج ٹینک میں اسٹور کیا جاتا ہے۔جیلیٹن پانی سے پگھلا کر مائع بن جاتا ہے۔
مرحلہ 2
ابلے ہوئے شربت کو ویکیوم کے ذریعے مکسنگ ٹینک میں پمپ کریں، 90℃ تک ٹھنڈا ہونے کے بعد، مکسنگ ٹینک میں مائع جیلیٹن ڈالیں، سائٹرک ایسڈ کا محلول شامل کریں، شربت کے ساتھ چند منٹ تک مکس کریں۔پھر شربت ماس کو اسٹوریج ٹینک میں منتقل کریں۔
مرحلہ 3
ذائقہ اور رنگ کے ساتھ ملا ہوا سیرپ ماس، ڈپازٹر کو ڈسچارج کر دیا گیا۔ایک ہی وقت میں، لکڑی کی ٹرے نشاستہ سے بھری ہوئی اور مختلف کینڈی کی شکلیں بنانے کے لیے سڑنا کے ذریعے مہر لگا دی گئی۔جب نشاستہ کی ٹرے جمع کرنے کے لیے پہنچتی ہے تو مواد کو ٹرے میں جمع کریں۔
مرحلہ 4
ڈپازٹر مشین سے ٹرے کو دستی طور پر نکالیں، کچھ دیر کے لیے ٹھنڈا کریں، نشاستہ اور چپچپا سٹارچ رولر میں ڈالیں۔نشاستہ اور چپچپا رولر سے الگ ہو جائیں گے۔تیل یا شوگر کوٹنگ کے لیے چپچپا باہر منتقل ہو جائے گا۔بعد میں چپچپا خشک کرنے کے لیے ٹرے میں ڈال سکتے ہیں۔
